壓片機的外防護殼為全封閉，采用不銹鋼材料，符合GMP標準。裝有透明玻璃觀察窗，能清楚地看到機器的工作情況且能全部打開，易于內部清理和保養。旋轉式壓片機的壓力大，壓片片徑大，能壓制普通-異型-環形等多種形狀片劑，特別適合多品種和小批量生產。設備機電一體化，所有控制器及調節裝置集中于機體一側易于操作。采用油浸式潤滑的傳動機構，密閉在機體下方延長了使用壽命避免了交叉污染。PLC控制，具有自動保護功能，全封閉結構，人機界面操作方便友好。
你知道片劑的硬度受哪些因素影響嗎？
1.粉末太粗大
中藥粉末太粗大，在壓片時顆粒間的間距大，降低了顆粒的內聚力，不易成型，降低了中藥片劑的硬度。因此，生產中藥片劑用的中藥粉末細度必須在100目以上。
2.藥材中含有纖維
如動物甲殼類、礦物藥材，這類藥材彈性大，塑變性強，粘性小，很難壓制成型，降低片劑的硬度，因此在實際生產中，要先用一定方法處理，如采用適當溶媒溶解，或用堿處理，將這類藥材中的有效成分制成濃縮液或其它形式，然后按片劑工藝生產，可大大提高顆粒的可壓性，降低顆粒彈性，增強片劑硬度。
3.中藥顆粒的硬度
硬度適中的顆粒是保證片劑硬度的前提，松散的顆粒不易壓制成片，硬度更差，在實際生產中，為了保證顆粒的硬度適當，對可壓性差含一定量纖維的中藥材，就要選用粘性較強的粘合劑，如糊精、蔗糖等。能大大提高顆粒的硬度，增強片劑的硬度，但要有一定的經驗基礎，嚴格控制粘合劑的用量。以免因顆粒太硬引起片劑麻面、花斑、崩解時限延長或不合格等不良現象。
4.潤滑劑的品種及用量
實際生產中，根據實際情況選用潤滑劑或采用多種潤滑劑聯合使用，以改變顆粒流動性差，填充不足而引起的片劑硬度不夠，同時也可改善片劑的外觀。
5.制造的機械原因
①壓片機的轉速太快，片劑受壓時間相對很短，引起松片硬度降低，此時應減慢機械轉速，延長片劑受壓時間，提高硬度；
②壓片機壓力不夠，引起松片硬度下降，增加壓片機的機械壓力可以解決；
③所用沖頭長短不齊，片劑所受壓力就不同，受壓小的片劑硬度下降，此時停機更換沖頭。
