壓片機(jī)的沖頭的清潔與保養(yǎng)：

　　1、可以用銅絲刷拋去沖頭上的粘附物后，再用絨布粘少許研磨膏打光片形面。不要用鋼絲刷拋，否則很容易劃傷片形表面。

　　2、若粘附物很硬不好直接去除時(shí)，可將壓片機(jī)的沖頭浸泡在熱水中數(shù)分鐘后，即可容易去掉粘附物，并及時(shí)擦干水分防銹。

　　3、用戶處若無車床時(shí)，從市場上購置沖模拋光機(jī)進(jìn)行，價(jià)格也不貴。

　　4、另外、也要從藥料方面分析一下原因，脫模劑（潤滑劑）是否加的少，可以適量（5-10%）加些硬質(zhì)酸鎂潤滑劑。

　　不同的片劑是有不同的劑量要求的，劑量的調(diào)節(jié)是根據(jù)沖頭的直徑來完成的。沖模的尺寸確定之后，小的劑量要求的調(diào)節(jié)是根據(jù)下沖進(jìn)入中模孔的深度來確定的，這樣可以看出中模孔內(nèi)的實(shí)際長度要求，模孔中藥物的填充容積來調(diào)節(jié)。所以模孔的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)在壓片機(jī)里是具備的，這樣可以隨時(shí)調(diào)節(jié)劑量的要求。藥片的厚度跟壓制的程度需要得到適當(dāng)?shù)目刂疲幬锏膭┝渴歉鶕?jù)之前的處方來確定的，是不可以更改的。片劑為了保存，運(yùn)輸，在壓制片劑的時(shí)候劑量是有一定的要求的，因?yàn)檫@會影響到片劑的實(shí)際上的厚度要求和外觀的要求。壓制片劑的時(shí)候壓力是必須得根據(jù)實(shí)情來調(diào)節(jié)的，這是*的。上沖在模孔中下行量調(diào)節(jié)。有的壓片機(jī)在壓制過程中是上沖下行，有的時(shí)候是下沖上行，上下沖相對運(yùn)動完成壓制整個(gè)過程。上沖下行機(jī)構(gòu)來做壓力調(diào)節(jié)。