壓片機的分類：

　　壓片機可分為單沖壓片機和多沖旋轉式壓片機。

　　單沖壓片機是通過凸輪(或偏心輪)連桿機構(類似沖床的工作原理)，使上、下沖產生相對運動而壓制藥片。單沖式并不一定只有一副沖模工作，也可以有兩副或更多，但多副沖模同時沖壓，由此引起機構的穩定性及可靠性要求嚴格，結構復雜，不多采用。單沖壓片機是間歇式生產，間歇加料，間歇出片，生產效率較低，適用于試驗室和大尺寸片劑生產。

　　多沖旋轉式壓片機是將多副沖模呈圓周狀裝置在工作轉盤上，各上、下沖的尾部由固定不動的升降導軌控制。當上、下沖隨工作轉盤同步旋轉時，又受導軌控制做軸向的升降運動，從而完成壓片過程。這時壓片機的工藝過程是連續的，連續加料、連續出片。就整機來看，受力較為均勻平穩，在正式生產中被廣泛使用。

　　近幾年來，隨著藥廠GMP改造的深入，壓片機生產也發展到了一個的水平，綜觀這幾年我國制藥機械壓片機生產的迅速崛起，其主要表現在下列幾個方面：

　　1.向高速、高產量的方向發展。為了滿足藥廠向集約化方向發展，原來的那種每小時產量2萬~5萬的壓片機已不能滿足市場的要求，因此近年來生產高速壓片機的廠家已有8家。

　　2.向標準化、系列化方向發展。為使制造廠能按標準化、系統化進行生產，用戶都能按標準化、系列化選購設備，無論從規格，參數，零部件配套，制藥機械各方面都加以標準化、系列化。

　　3.多功能化。壓片機的多功能化既是標志著制藥機械廠研發的水平，也體現著用戶個性化的需求。

　　現在是知識科技大爆炸的時代，壓片機只有不斷的創新才能跟上時代的步伐，滿足市場的需要，抓住機遇，注重技術研發與創新，優化企業鏈。