高速壓片機具有制造精度高、自動化水平、生產速度快、使用穩定可靠、工作噪聲低的特點?？梢蕴岣咚幤返纳a質量，改善生產環境，降低勞動強度，減少原材料損耗，降低生產成本。是藥廠實施生產技術改造和新建項目、符合GMP要求的理想設備。高速壓片機是一種雙壓式高速旋轉壓片機，將顆粒狀原料壓制成片劑。它主要用于制藥、食品、化工、電子行業壓制難成型物料。

　　高速壓片機用以將各種顆粒原料壓制成圓片及異形片，是適合批量生產的基本設備。其結構為雙壓式，有兩套加料裝置和兩套輪。轉盤上可裝33付沖模，旋轉一周即可壓制66片。壓片時轉盤的速度、物料的充填深度、壓片厚度可調節。機上的機械緩沖裝置可避免因過載而引起的機件損壞。機內配有吸粉箱。通過吸嘴可吸取機器動轉時所產生的粉塵，避免粘結堵塞，并可回收原料重新使用。

　　高速壓片機維修保養：

　　1、定期檢查機件,每月進行1-2次，檢查項目為蝸輪、蝸桿、軸承、壓輪、曲軸、上下導軌等各活動部分是否轉動靈活和磨損情況，發現缺陷應及時修復使用。

　　2、一次使用畢或停工時，應取出剩余粉劑，刷清機器名部分的殘留粉子，如停用時間較長，必須將沖模全部拆下，并將機器全部揩擦清潔，機器的光面涂上防銹油，用布蓬罩好。

　　3、沖模的保養應放置在有蓋的鐵皮箱內，使沖模全部浸入油中，并要保持清潔，勿使生銹和碰傷，能定制鐵箱以每一種規格裝一箱，可避免使用時造成裝錯及有助于掌握損缺情況。

　　4、使用場所應經常打掃清潔，尤其對醫藥和食用的片劑制造更不宜有灰砂、飛塵存在。

　　面對日趨激烈的市場競爭環境，我國高速壓片機行業也在不斷的加強自主創新能力，市場活力以及創新力不斷釋放。目前，高速壓片機可以將各種顆粒狀原料壓制成圓片，適用于實驗室試制或批量生產各種藥片、糖片、鈣片、異型片等。一般高速壓片機制造企業還可根據客戶要求提供各種形狀的模具，滿足用戶不同的需求。