ZP17/19旋轉式壓片機 糖果片壓片機 產量高

ZP17/19旋轉式壓片機 糖果片壓片機 產量高用以將各種顆粒狀原料壓制成圓形片劑，還能壓制成各種幾何形狀的異形片，適合于小批量生產。壓片事轉盤速度、物料的充填深度、壓片厚度均可調節。機上的機械緩沖裝置可避免過載而引起的機件損壞。機體一側配有吸粉箱，通過吸咀可吸取機器動轉時產生的粉塵，避免粘結堵塞，并可回收原料重新使用本機曾獲得國家醫藥管理局優質產品獎。的工作分為：①充填、②加壓、③出片三道程序連續進行。充填和加壓分別沒有調節控制機構，附有表牌說明，操作簡易。采用流柵式加料機構，能使物料均勻地充滿模孔，減少片重差異。電動機裝在機座內，用三角帶拖動蝸桿傳動轉臺，并在電動機軸上裝置無級變皮帶輪，通過電機的移動，可任意調節速度，減少片重差異。

機器設備上的防護罩，安全蓋裝置不得隨意拆。

沖模需要經嚴格探傷和外行檢查，要求無裂縫、變形、缺邊，硬度適宜和尺寸準確，如不合格切勿使用，以免機器遭受嚴重損壞。

加料器須與轉盤工作面間隙均勻，過大間隙會產生漏粉，無間隙會出現銅屑，從而影響片劑質量。

粉末原料不宜使用，否則會造成上沖飛粉多、下沖漏粉多，使機件易磨損和原料損耗。

不干燥的原料不宜使用，因它會使粉子黏附在沖頭上面。

運轉中如有跳片或停滯不下，切不可用手去取，以免造成傷手事故。

開車應先啟動電動機，待運轉正常后，再開動離合器。

使用中壓力不要過大，一般以電動機負荷來測定，既不超過電動機額電流4A培為正常。

如壓片中發現片重差增大（系指片劑的重量差異），超出藥典所規定的限度，其原因及處理方法如下：

沖頭長短不一，易造成片重差增加，故使用前須用游標卡尺檢查合格才能使用，如因個別下沖桿在充填位置時不符，致使顆粒的充填量減小，應清理其阻塞障礙。

加料斗位置高低不一，則造成其性能差異，導致顆粒下落速度不一，造成內側模孔充填量差異。

顆粒粗細不一，造成加料器中堆積重量不一，細粉過多，顆粒過濕及潤滑劑不足，均能引起片重差異的變化，應提高顆粒質量。

產生片重變化的原因，總的情況系由于壓片機鼓障或工作上疏忽所造成，故在壓片過程中，應該作好機件保養工作，詳細檢查機件有無損害，并每隔一定時間（10-20分鐘）稱片重一次，片重合于規定。